型号:

RC-02K39R2FT

品牌:FH(风华)
封装:0402
批次:-
包装:编带
重量:-
其他:
-
RC-02K39R2FT 产品实物图片
RC-02K39R2FT 一小时发货
描述:贴片电阻 39.2Ω ±100ppm/℃ ±1% 厚膜电阻 0402
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产品参数
属性参数值
电阻类型厚膜电阻
阻值39.2Ω
精度±1%
功率62.5mW
工作电压50V
温度系数±100ppm/℃
工作温度-55℃~+155℃

RC-02K39R2FT 产品概述

RC-02K39R2FT 是风华(FH)系列的一款 0402 封装厚膜贴片电阻,阻值 39.2Ω,公差 ±1%,温度系数 ±100ppm/℃,额定功率 62.5mW,额定工作电压 50V,工作温度范围 -55℃ ~ +155℃。该器件以小体积、高可靠性及稳定的温漂特性适用于对体积及精度有一定要求的便携类和信号处理电路。

一、主要参数概览

  • 型号:RC-02K39R2FT
  • 封装:0402(公制 1005)
  • 阻值:39.2Ω
  • 精度:±1%(1%)
  • 温度系数(TCR):±100ppm/℃
  • 额定功率:62.5mW(在规定基板与环境条件下)
  • 额定工作电压:50V(器件耐压/绝缘极限)
  • 工作温度范围:-55℃ 至 +155℃
  • 产品类型:厚膜电阻,适合常规贴片回流焊工艺

二、电气特性与计算示例

虽然器件标注的“工作电压”为 50V,但在实际电路设计中需同时满足功耗限制与电压限制两方面要求。以 P = 62.5mW、R = 39.2Ω 为例:

  • 最大允许电流(基于功率限制): I_max = sqrt(P/R) ≈ sqrt(0.0625 / 39.2) ≈ 39.9 mA
  • 基于此的最大连续电压: V_max = I_max × R ≈ 0.0399 A × 39.2 Ω ≈ 1.56 V

由此可见,在保证不超过额定功耗的前提下,器件两端的连续电压应控制在约 1.56V 以内;50V 的额定值更多指绝缘/耐压能力,而非在实际电路中常态施加的工作电压。设计时必须同时遵守功率与电压两条限制。

温漂影响:TCR 为 ±100ppm/℃,以 25℃ 为基准,温度升高 100℃ 时阻值最大变化约为 ±1.0%。因此在高温或对精度敏感的信号路径,应将温漂与公差共同考虑(例如 ±1% 公差 + ±1% 温漂)。

三、可靠性与环境特性

  • 工作温度范围宽(-55℃ ~ +155℃),适合工业级温度应用。
  • 常见失效机理包括过功率过热导致的电阻材料变化、焊接热应力引起的端接脱焊以及长期湿热环境下的阻值漂移。
  • 建议按制造商资料对功率随温度的降额(derating)规则进行设计,并避免长期在接近最大温度或最大功率点工作以延长寿命。

四、典型应用场景

  • 便携式终端与消费电子的小电流限流、分压与滤波电阻。
  • 精密模拟前端中的阻值配对和补偿电路(在允许温漂范围内)。
  • 通讯、仪表中低功耗信号处理、阻抗匹配与阻值校准。
    注意:不适合作为大电流或高功率耗散元件(例如电源级电阻、负载电阻)。

五、印制板布局与焊接/装配建议

  • 0402 封装尺寸小,对贴片精度和锡膏印刷精度要求较高。建议采用规范的焊膏模板和贴装工艺。
  • 焊接:遵循 J-STD-020 的回流曲线,常见回流峰值温度不超过 260℃,在高温区时间尽量控制(如 217℃ 以上不超过制造商建议时间)。
  • 热散布:尽量避免在电阻两端连接大面积铜箔所致的急剧热散失差异,若需改善散热可适当增加铜箔面积,但要考虑会降低电阻工作温度并改变热应力分布。
  • 清洗与保护:典型溶剂清洗安全,若为高湿环境应采取保湿防护或涂覆措施以防长期吸湿导致漂移。
  • 装配注意:避免超出焊接温度、避免机械应力(搬运时不要用镊子直接夹在电阻体上)。

六、选型注意与建议

  • 若电路对温度稳定性要求更高,建议选择更低 TCR(如 ±25ppm/℃ 或 ±50ppm/℃)的产品,或采用温度补偿设计。
  • 如需更大功率或更高电流,请上升封装(如 0603、0805 或更大功率级别)或采用并联/串联的电阻方案分散热量。
  • 在关键应用场合建议参考风华正式数据手册,核实温升、降额曲线、焊接耐受性与可靠性试验结果,并索取样片进行实际测试验证。

总结:RC-02K39R2FT 以其 0402 超小封装与 ±1% 精度、±100ppm/℃ 的温漂性能,适合空间受限且对精度和可靠性有一定要求的低功耗电子电路。设计时重点考虑功率/电压双重限制与温漂带来的偏移,并遵循规范的装配与焊接工艺以确保长期稳定性。