型号:

LM25184NGUR

品牌:TI(德州仪器)
封装:WSON-8-EP(4x4)
批次:24+
包装:未知
重量:-
其他:
-
LM25184NGUR 产品实物图片
LM25184NGUR 一小时发货
描述:42-VIN PSR FLYBACK CONVERTER WIT
库存数量
库存:
49
(起订量: 1, 增量: 1
最小包:4500
商品单价
梯度内地(含税)
1+
10.92
4500+
10.7
产品参数
属性参数值
工作电压4.5V~42V
输出电压12V
输出电流1A
开关频率350kHz
工作温度-40℃~+150℃@(TJ)
同步整流
输出通道数1
拓扑结构反激式
开关管(内置/外置)内置
输出类型固定

LM25184NGUR 产品概述

LM25184NGUR 是 TI(德州仪器)面向隔离型反激电源应用的主侧调节(PSR)固定输出开关型转换器,集成功率开关并采用 WSON-8-EP(4×4)封装。该器件适合 12V/1A 级别的中低功率隔离电源设计,工作电压宽(4.5V ~ 42V),开关频率约 350kHz,工作结温范围宽(-40℃ ~ +150℃),可实现小尺寸磁芯与较高集成度的输入-输出隔离电源方案。

一、核心特性与定位

  • 输入电压范围:4.5V ~ 42V,适合汽车电池/车载总线及工业24V/36V供电场景。
  • 固定输出:12V,输出电流可达 1A(非同步整流,二次侧需外接整流二极管)。
  • 开关频率:典型 350kHz,可在尺寸和效率间取得平衡,利于使用小体积磁芯和滤波器。
  • 拓扑结构:反激式(Flyback),单通道隔离输出,适合低至中等功率的隔离型电源。
  • 内置开关管:器件集成功率开关,简化外部功率器件选择与版面布局。
  • 主侧调节(PSR):无需光耦实现反馈与调节,降低物料成本与 BOM 复杂度。
  • 封装:WSON-8-EP(4×4),带底部散热焊盘,利于热管理与高密度 PCB 设计。
  • 工作温度:器件额定结温可达 +150℃,满足工业级与车规级的苛刻环境需求。

二、主要参数与设计要点

  • 输出类型:固定 12V 输出,非同步(使用外部整流二极管),选择低正向压降肖特基以降低整流损耗。
  • 输出电流:1A 额定,系统设计需考虑效率、热耗与峰值应力(如浪涌或瞬态负载)。
  • 开关频率 350kHz 带来的利弊:
    • 优点:变压器与输出电感尺寸可以缩小,磁芯材料选择灵活。
    • 缺点:开关损耗与 EMI 管理要求提高,需注意栅极驱动与回扫能量管理(RC/RCD 吸收或缓冲)。
  • PSR 实现不依赖光耦,但对变压器匝比、辅助绕组设计和原边监测精度要求较高,用于稳压与启动/供电方案时需综合考虑空载与轻载调节性能。

三、典型应用场景

  • 汽车电子:车载电子模块、车载充电器、仪表或通信模块的隔离电源(在符合汽车输入范围和温度要求时)。
  • 工业供电:工控模块、传感器网关、小功率隔离型通信接口电源。
  • 通用隔离电源:低成本隔离方案场合,需 12V 单通道输出且追求器件集成度与体积紧凑的产品。

四、布局与布线建议

  • 热管理:WSON-8-EP 底部焊盘必须焊满并引出足够铜箔面积作为散热通道,必要时连结多层 PCB 的散热层。
  • 主回路走线:原边高电流回路(开关管、初级绕组、输入电容)保持最短回路,减少寄生电感与 EMI。
  • 次级回路:整流二极管与输出电容靠近次级绕组放置,输出回路环路小以降低噪声。
  • 参考地分离:原边与次级地应明确分区,避免数字地噪声影响主控与检测回路。
  • 吸收与箝位:为防止开关回扫电压过高,建议在变压器原边采用 RC 或 RCD 吸收器,并在必要情况下使用 TVS 做瞬态过压保护。

五、磁性件与整流选择

  • 变压器设计:依据所选开关频率(350kHz)优化匝比与气隙,确保能量传输与磁芯不过饱和;考虑 PSR 对原边电压采样的影响,适当设计辅助绕组用于供电与监测。
  • 整流器件:非同步整流下推荐低 Vf 肖特基二极管,额定电流需留有裕量(至少 1.5×~2× 峰值),并关注二极管温升与散热。

六、可靠性与选型注意

  • 温度余量:虽然器件支持高达 +150℃ TJ,实际 PCB 与系统应保证结温在安全范围内,留出热裕量以延长寿命。
  • EMI 与滤波:高频开关带来 EMI 挑战,需设计合适的输入滤波、共模电感并遵循走线与接地规则以便满足认证要求。
  • PSR 的轻载与空载性能:部分 PSR 方案在轻载或空载时调节性能差异较大,评估实际工况并在必要时引入自举或负载保持电路。

总结:LM25184NGUR 以其宽输入范围、内置开关和主侧调节特性,适合用于体积紧凑、成本敏感的隔离式 12V/1A 电源设计。设计时需重点关注变压器设计、二次侧整流损耗、热管理与 EMI 抑制,才能在功率密度与效率之间取得良好平衡。