型号:

HY911105AE

品牌:HANRUN(汉仁)
封装:插件
批次:25+
包装:-
重量:-
其他:
-
HY911105AE 产品实物图片
HY911105AE 一小时发货
描述:以太网连接器(RJ45 RJ11) RJ45插座 插件
库存数量
库存:
63
(起订量: 1, 增量: 1
最小包:31
商品单价
梯度内地(含税)
1+
10.6
31+
10.29
产品参数
属性参数值
连接器类型RJ45插座
端口数量1

HY911105AE 产品概述

一、产品简介

HY911105AE 是 HANRUN(汉仁)系列的一款单口 RJ45 插座,采用插件(Through-hole)封装,面向以太网物理层连接应用。产品基于通用 8P8C 接口设计,兼容常见网络布线标准,适用于各种通信设备、网络终端、工业控制板以及消费电子产品的板上网络接口布局。

二、主要特性

  • 标准 RJ45(8P8C)接口,单口设计,便于板级布局与线缆连接。
  • 插件式(Through-hole)封装,提供稳固的机械支撑,适合需承受插拔力或振动环境的 PCB 应用。
  • 兼容常见以太网协议,配合相应磁性元件可支持 10/100/1000Base-T 等不同速率网络(实际速率取决于整体电路设计与是否集成磁性隔离)。
  • 接触件采用可靠金属材料并镀层处理,以确保低接触电阻与长期耐用性。
  • 外壳与绝缘体材料经过耐热和阻燃处理,满足一般电子制造与使用环境要求。

三、结构与封装说明

HY911105AE 以插件式引脚固定于 PCB,常见特征包括:

  • 8P8C 插座体,含 8 个信号触点,符合 RJ45 机械尺寸规范。
  • PCB 插针分布合理,提供信号、接地(屏蔽)及机械支撑脚位,方便机械稳固与焊接。
  • 可选带屏蔽或非屏蔽版本;若设备对电磁兼容(EMC)有更高要求,建议选用带屏蔽 (Shielded) 型号并与机箱接地良好连接。
  • 若需指示灯功能,请确认具体型号是否带 LED 开窗与相应引脚;HY911105AE 为基础插座类型,若需集成指示灯或磁性变压器,应在选型时核对完整型号与 Datasheet。

四、典型应用场景

  • 路由器、交换机、网关等网络设备的接口模块。
  • 工业以太网终端、PLC、远程 IO 设备的网络连接口。
  • 安防摄像机、PoE 供电终端(需确认是否支持 PoE 电气规范与屏蔽)、NVR 等视频传输设备。
  • 智能家居与物联网终端的有线网络扩展接口。

五、性能与可靠性

HY911105AE 在设计上注重插拔寿命与电气稳定性,常见关注点包括:

  • 插拔次数:RJ45 标准通常对插拔寿命有要求(数百至上千次),实际寿命以厂方技术文档为准。
  • 接触电阻与信号完整性:良好的接触材料与镀层有助于降低接触电阻并维持信号质量;高速以太网应用时需注意走线、匹配和屏蔽处理。
  • 温度与环境适应性:插件塑料件与金属件应满足常规温度范围与阻燃等级,适用于工业级或商用级环境时需核对具体环境参数。
  • 机械强度:通过插件焊点及卡扣设计保证在插拔与搬运场景中稳定性。

六、选型与注意事项

在使用 HY911105AE 时,建议关注以下几点以确保系统可靠性:

  • 确认是否需要集成磁性隔离或 LED 指示,如需请选购带磁性模块或带灯的完整型号。
  • 若系统需要 PoE 功能,务必核对该插座是否支持 PoE 电流能力及屏蔽需求。
  • 如果应用对高速信号(如千兆以太网)有严格要求,除了选择合适插座外,还需在 PCB 布线、回流路径和阻抗控制上做好设计。
  • 接地与屏蔽:金属屏蔽款应与机箱或接地平面良好连接,以提升 EMC 性能。
  • 焊接工艺:插件焊接需控制温度曲线与焊接时间,避免塑料件变形或内部损伤。

七、安装与焊接建议

  • 推荐在常规波峰/手工焊或回流配套流程中按厂方建议的温度与时间参数进行焊接。
  • 焊接前检查 PCB 钻孔与焊盘尺寸,确保引脚插入到位并且焊剂残留可控。
  • 安装后做基本的插拔测试与电气连通性测试,验证每个通道的接触情况与阻抗匹配(若用于高速信号)。
  • 对于带屏蔽的型号,确认屏蔽壳体的接地点与机箱接地一致,以减少 EMI 问题。

八、售后与技术支持

购买与设计阶段如需进一步技术支持,建议联系 HANRUN 官方或授权代理,获取该型号的详细 Datasheet、尺寸图、焊接建议及可靠性测试数据。针对批量采购,也可与厂方沟通定制化需求(如镀层、灯位、屏蔽处理等)。

总结:HY911105AE 作为 HANRUN 推出的单口 RJ45 插座,具有插件封装带来的机械稳定性与通用的网络接入能力,适合多种工业与消费电子设备的板级网络接口需求。在选型与设计时,结合系统对速率、PoE、屏蔽和磁性隔离的具体要求进行确认可确保最终方案的可靠性与性能。