FXL0840-100-M — cjiang（长江微电） 10µH 一体成型功率电感 产品概述

一、产品概况

FXL0840-100-M 为 cjiang（长江微电）推出的一款一体成型SMD功率电感，标称电感值 10µH，公差 ±20%，额定电流 6.5A，饱和电流（Isat）8A，直流电阻（DCR）59mΩ，封装尺寸为 8.2 × 8.8 mm。结构为一体成型（molded）设计，适合高电流开关电源与功率模块的表面贴装组装。

二、主要电气参数

• 电感值：10 µH（±20%）
• 额定电流：6.5 A（连续工作建议）
• 饱和电流：8 A（磁芯开始明显饱和）
• 直流电阻（DCR）：59 mΩ（典型）
• 封装：SMD，尺寸 8.2 × 8.8 mm
• 产品型号：FXL0840-100-M（品牌：cjiang / 长江微电）

三、特性与优势

• 高电流承载能力：额定 6.5A，短时抗饱和可达 8A，适合中高电流转换场合。
• 一体成型封装：机械强度高，耐振动，便于自动化贴装与回流焊流程。
• 封装紧凑：8.2×8.8mm 占板面积小，便于功率密度提升与模块化设计。
• 稳定性：针对开关频率设计，低温漂与较好的电流线性特性（视工作点而定）。

四、典型应用场景

适用于降压（Buck）/ 升压（Boost）开关电源、DC-DC 模块、电池供电系统、工业电源、LED 驱动及其他需处理 4–8A 电流水平的电源设计中。

五、设计与布局建议

• 电流选型：为确保长期可靠性，连续工作电流建议不超过额定 6.5A，并考虑 10–20% 的裕量；短时冲击电流应低于 Isat（8A）。
• 铜损与发热：按 I^2·R 计算，6.5A 条件下器件铜损约 2.5 W（0.059Ω × 6.5^2），需在热设计中重视散热路径与铜箔面积。
• PCB 布局：电感两端走短、粗的铜箔，减小环路面积；靠近功率开关与输出电容放置；在必要处使用过孔和散热铜柱导热至背面大铜层。
• 焊接工艺：遵循厂家回流焊建议（常见无铅回流峰值约 250–260°C），避免重复高温循环。
• 测试与验证：在目标工作频率与温度下验证电感值、温升与效率，关注大电流下的直流偏移与温漂。

六、热管理与可靠性注意事项

由于 DCR 较高，器件在额定电流下会产生显著热量，建议留足散热面积并评估长期热老化；若工作环境温度高或持续大电流，考虑选用 DCR 更低或额定电流更高的替代型号。

七、采购与替代建议

FXL0840-100-M 适合对电感值与体积有特定需求且工作电流在 4–6.5A 范围内的设计。若项目需更低损耗或更高连续电流，建议选择 DCR 更低、额定电流更高的型号，或采用并联多颗电感/电感+滤波网络以降低总体损耗与温升。

如需完整数据手册（电感频率特性、温度系数、回流曲线、机械尺寸图和可靠性测试报告），建议向 cjiang（长江微电）索取最新资料以便完成最终设计验证。