型号:

C3225X7T2J154KT000N

品牌:TDK
封装:1210
批次:25+
包装:-
重量:-
其他:
-
C3225X7T2J154KT000N 产品实物图片
C3225X7T2J154KT000N 一小时发货
描述:贴片电容(MLCC) 630V ±10% 150nF X7T
库存数量
库存:
409
(起订量: 1, 增量: 1
最小包:1000
商品单价
梯度内地(含税)
1+
1.14
1000+
1.05
产品参数
属性参数值
容值150nF
精度±10%
额定电压630V
温度系数X7T

TDK C3225X7T2J154KT000N 产品概述

一、主要规格与型号说明

TDK 型号 C3225X7T2J154KT000N 为贴片多层陶瓷电容(MLCC),其关键参数如下:

  • 标称容量:150 nF(0.15 μF)
  • 容差:±10%
  • 额定直流电压:630 V DC
  • 温度特性:X7T(宽温度稳定型陶瓷介质)
  • 封装:1210(尺寸代号 C3225,对应典型尺寸 3.2 mm × 2.5 mm)
  • 封装形式:贴片(SMD),适用于表面贴装工艺

本型号属于高压等级的陶瓷电容,在体积受限但需承受较高电压的场合具有良好性价比。

二、主要性能特点

  • 高压耐受:630 V 的额定电压使其可用于中高压电路中的耦合、旁路或滤波,适应较大的直流与脉冲电压应力。
  • 温度稳定性良好:X7T 介质在宽温度范围内保持相对稳定的电容特性,适合要求在-55°C 至 +125°C 环境中工作的应用场景。
  • 紧凑封装:1210(C3225)封装在保持足够电压耐受的同时,占用空间小,便于高密度电路板设计。
  • 表面贴装:兼容常见回流焊工艺,便于自动化贴装和大批量生产。
  • 可靠性:TDK 品牌产品通常经过严格的工艺控制与老化/筛选流程,可满足工业级应用的可靠性需求。

三、典型应用场景

  • 电源系统:高压直流链路的旁路与去耦,输入滤波与谐振回路。
  • 开关电源与电源模块:高压侧的 EMI 抑制、吸收脉冲和瞬态抑制。
  • 功率电子:变频器、伺服驱动、逆变器中对高压耦合或临时能量存储的需求。
  • 测试与测量仪器:高压测量、电压分压网络中的耦合电容。
  • 通信与医疗设备(高压部位):在需小体积与高电压并存的设计中应用。

四、封装与安装建议

  • 封装尺寸:C3225(1210),建议在设计 PCB 时参照制造商的推荐焊盘尺寸与过孔布局,以保证焊接可靠性与电气性能。
  • 回流焊:遵循制造商的回流温度曲线(无铅回流峰值温度常规参考值),避免超温或重复加热导致性能退化。
  • 机械应力注意:陶瓷电容对焊接与 PCB 弯曲敏感,焊盘设计与 PCB 机械刚性需匹配,避免在封装端产生应力集中。
  • 清洗与处理:回流后可按工艺清洗,避免使用会对电容外观或端电极造成腐蚀的化学介质。

五、可靠性与环境特性

  • 工作温度范围:X7T 通常支持宽温范围应用,适合工业级温度环境。
  • 电容随电压与温度变化:应注意 MLCC 在直流偏置(DC bias)下容量会有下降,电压越高容量下降越明显;在高温或低温时也会出现一定的容值漂移。
  • 陈化效应与老化:类 II 陶瓷材料通常存在随时间逐渐减小的陈化现象(对长期精准容量要求的场合需考虑),首次使用前的预老化或在选型时预留裕量可降低影响。
  • 环保合规:TDK 产品一般符合 RoHS 等环保要求;具体合规证书与详细可靠性测试数据可参照官方 Datasheet 与认证文件。

六、选型与替代建议

  • 如果对容差或温度稳定性有更高要求,可考虑 C0G(NP0)类无介质漂移的陶瓷电容,但该类在高电压大容量时成本与体积会显著上升。
  • 对容差更严的场合(例如±5%)可选用同系列不同容差型号;对更高电压或更大容量需求,则需比较其他封装或多片并联方案。
  • 在对直流偏置特别敏感的设计中,应在电路仿真或样机测试中验证实际工作电压下的有效电容。

七、注意事项与设计提示

  • 在高压应用中,请务必评估电容的工作电压裕量与脉冲耐受能力;长期在接近额定电压下工作会缩短器件寿命。
  • 设计 PCB 布局时,注意减少电感路径以提升高频性能,必要时与旁路/吸收电阻配合使用以抑制共振。
  • 进行量产前建议获取 TDK 官方 Datasheet,并根据数据表中的电气特性曲线(如 DC bias 曲线、温度特性)做针对性验证。

总结:TDK C3225X7T2J154KT000N 是一款适用于中高压场合的 150 nF、630 V、X7T 贴片陶瓷电容,兼具体积小、耐压高与温度稳定的优点,适合电源滤波、耦合与高压旁路等应用。为确保设计可靠性,建议结合制造商 Datasheet 与实际工作条件对直流偏置、温度影响和机械应力等因素进行验证。