型号:

MMBTA06

品牌:UMW(友台半导体)
封装:SOT-23
批次:23+
包装:编带
重量:-
其他:
-
MMBTA06 产品实物图片
8.5
MMBTA06 一小时发货
描述:三极管(BJT) 300mW 80V 500mA NPN
库存数量
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(起订量: 1, 增量: 1
最小包:3000
商品单价
梯度内地(含税)
1+
0.081671
3000+
0.064852
产品参数
属性参数值
晶体管类型NPN
集电极电流(Ic)500mA
集射极击穿电压(Vceo)80V
耗散功率(Pd)300mW
直流电流增益(hFE)100@10mA,1V
特征频率(fT)100MHz
集电极截止电流(Icbo)100nA
集射极饱和电压(VCE(sat))250mV
工作温度-55℃~+150℃
射基极击穿电压(Vebo)4V

MMBTA06 产品概述

MMBTA06 是友台半导体(UMW)推出的一款小功率高压 NPN 双极型晶体管,采用 SOT-23 小外形封装,面向需要高压耐受与中等电流能力的开关与放大应用。器件设计兼顾了直流增益、开关速度与低饱和压的平衡,适合在空间受限且对电压有较高要求的消费电子、工业控制与电源管理场合使用。

一、主要性能与参数要点

  • 晶体管类型:NPN(双极型晶体管,BJT)
  • 集电极电流(Ic):最大 500 mA
  • 集-射极击穿电压(Vceo):80 V
  • 耗散功率(Pd):300 mW(器件在规定散热条件下的最大功耗)
  • 直流电流增益(hFE):100(在 Ic=10 mA, VCE=1 V 条件下典型值)
  • 特征频率(fT):100 MHz(用于高频放大性能参考)
  • 集电极截止电流(Icbo):100 nA(反向漏电流,典型)
  • 集-射极饱和电压(VCE(sat)):250 mV(在规定条件下的低饱和压表现)
  • 工作温度范围:-55 ℃ 至 +150 ℃
  • 射极-基极击穿电压(Vebo):4 V
  • 封装:SOT-23,便于自动化贴装与空间受限的应用

二、产品特点与优势

  • 高压耐受:80 V 的 Vceo 使器件可用于 24 V、48 V 甚至更高电压系统的低侧或高侧开关(需按实际电路设计考虑安全裕量)。
  • 中等电流能力:最高 500 mA 的集电极电流满足多数小型电机驱动、继电器驱动和 LED 驱动等场景的瞬态电流需求。
  • 低饱和压:250 mV 的 VCE(sat) 在开关导通时能有效降低功耗与发热,提升效率。
  • 高频性能:100 MHz 的 fT 支持快速开关与小信号放大,适合脉冲与高速信号路径。
  • 小尺寸封装:SOT-23 有利于高密度 PCB 布局和自动化生产。

三、典型应用场景

  • 低功耗开关与驱动:驱动继电器、光耦、MOSFET 门极驱动(作为前级)、小型电机与电磁负载。
  • 信号放大:中低功率放大器、缓冲器与接口电路(在 10 mA 附近有良好 hFE)。
  • 电源管理:开关元件、短路/过载检测电路以及高压信号切换。
  • 消费与工业电子:传感器前端、通信模块的电平转换与开关控制等。

四、设计与热管理建议

  • 热耗散限制:Pd 标称为 300 mW,实际工作时应考虑环境温度与 PCB 散热条件并进行功耗降额。SOT-23 的热阻较高,建议通过增加铜箔面积或接地/散热填充层改善散热。
  • 驱动与饱和:在需要饱和导通(作为开关)时,基极应提供足够的驱动电流。由于 hFE 在大电流时会显著下降,通常按 Ib≈Ic/10 至 Ic/20 的比例估算基极驱动,以保证低 VCE(sat)。
  • 高频使用:若用于高速信号路径,注意寄生电容与布局走线,尽量缩短基极与输入路径,避免振荡或延迟增加。
  • 安全保护:考虑到 Vebo=4 V,基-射结反向电压较低,防止基极承受大反向电压;在高压或反向容易发生的工况建议增加保护二极管或限流措施。

五、封装与安装注意

  • 封装类型为 SOT-23,适合表面贴装(SMT)工艺。为保证可靠焊接,推荐使用厂商提供的推荐焊盘尺寸与回流曲线。
  • 在布局时优先将散热敏感的金属填充或通过孔连接到内层/底层散热铜箔,以降低结温。
  • 请在实际设计中参照完整器件数据手册确认引脚排列和推荐焊盘,以免因封装变体导致的接脚误连。

六、可靠性与制造商信息

  • 品牌:UMW(友台半导体),针对消费级与工业级市场提供一致的质量控制和出货检测。
  • 工作温度覆盖 -55 ℃ 至 +150 ℃,满足多数工业级温度要求,但长期高温环境下仍需关注热老化与封装应力。
  • 订购与替代:在选型时可与厂商确认批次测试报告与可替代型号,必要时进行可靠性试验验证。

总结:MMBTA06 在小尺寸 SOT-23 封装中提供了较高的电压耐受力、合理的电流能力与较低的饱和压,是空间受限场合下需要高电压耐受与快速开关响应电路的理想选择。设计时应重视热管理与基极驱动设计,按厂方数据手册进行最终电路验证。