型号:

BSC100N06LS3G

品牌:Infineon(英飞凌)
封装:TDSON-8(5x6)
批次:两年内
包装:编带
重量:-
其他:
-
BSC100N06LS3G 产品实物图片
BSC100N06LS3G 一小时发货
描述:场效应管(MOSFET) 2.5W 60V 12A 1个N沟道
库存数量
库存:
8073
(起订量: 1, 增量: 1
最小包:5000
商品单价
梯度内地(含税)
1+
1.84
5000+
1.75
产品参数
属性参数值
数量1个N沟道
漏源电压(Vdss)60V
连续漏极电流(Id)50A
导通电阻(RDS(on))10mΩ@10V,50A
耗散功率(Pd)50W
栅极电荷量(Qg)20nC@10V
输入电容(Ciss)3.5nF@30V
反向传输电容(Crss)24pF@30V
工作温度-55℃~+150℃

BSC100N06LS3G 产品概述

一、概述

BSC100N06LS3G 是英飞凌(Infineon)的一款 60V N 沟道功率 MOSFET,适用于要求低导通损耗与良好开关性能的中高功率应用场景。器件采用 TDSON-8 (5×6 mm) 封装,兼顾体积与散热能力,适合用于开关电源、同步整流、点对点功率级以及电机驱动等领域。以下内容基于提供的关键参数进行说明与应用建议。

(注:原始描述中提及“2.5W 60V 12A”,与下列关键电气/热参数存在矛盾。本文以您提供的详细参数为准,并建议在最终设计前以官方数据手册为准核对全部规格与极限条件。)

二、主要电气参数

  • 漏源耐压(Vdss):60 V
  • 导通电阻(RDS(on)):10 mΩ @ VGS = 10 V,ID = 50 A
  • 连续漏极电流(Id):50 A
  • 最大耗散功率(Pd):50 W
  • 总栅极电荷(Qg):20 nC @ VGS = 10 V(门极驱动要求参考)
  • 输入电容(Ciss):3.5 nF @ 30 V
  • 反向传输电容(Crss):24 pF @ 30 V
  • 数量/极性:1 个 N 沟道 MOSFET
  • 封装:TDSON-8 (5×6)
  • 品牌:Infineon(英飞凌)

这些参数表明器件在 60V 额定电压下可承载较大的连续电流,同时 RDS(on) 非常低,可显著降低导通损耗,适合高效能功率级设计。

三、热性能与封装考量

TDSON-8 (5×6) 提供了较紧凑的体积和中等的热扩散能力。Pd = 50 W 是在理想散热条件下的耗散能力指标,实际应用中的允许耗散受 PCB 铜箔面积、散热层及周围温度影响明显。设计建议包括:

  • 在器件底部/引脚附近使用大面积散热铜箔并辅以多盏热通孔(thermal vias),将热量传导到 PCB 背面或散热层。
  • 评估实际工作点下的结-环境温升,确保结温不超过器件允许上限(请以数据手册的 Tjmax 为准)。
  • 若需要长时间高电流工作,可考虑并联器件或外加散热片以降低结温。

四、驱动与开关特性

  • Qg = 20 nC @ 10 V 表示在 10 V 驱动下对门极的充放电需求中等偏上,选择合适的门极驱动器(具有足够驱动电流)可以保证快速开通/关断并降低开关损失。
  • Ciss = 3.5 nF 与 Crss = 24 pF 对开关速度和电磁兼容(EMI)有直接影响。较大的 Ciss 会增加开关能量消耗,较小的 Crss 有利于降低“米勒”效应带来的误触发与振荡。
  • 推荐在门极串联适当阻值的门极电阻以抑制振铃并控制开关过渡,同时根据系统需求在门极上加 TVS 或 RC 抑制网络以保护门极免受瞬态冲击。

五、典型应用场景

  • 同步整流:低 RDS(on) 特性可显著降低整流阶段的损耗,提升转换效率。
  • DC-DC 转换器(降压/升压):适用于中小功率到较高电流输出的点对点转换器。
  • 电机驱动的低侧或高侧开关(配合合适驱动器和电路拓扑)。
  • 功率开关、逆变器的输出级与输入保护电路。

六、使用与可靠性建议

  • 布局:尽量缩短电流回路的回流路径以降低寄生电感,并在电源输入/输出处布置适量的去耦电容和滤波元件。
  • 并联:若单片器件的结温或电流承载达到极限,可采用并联多颗 MOSFET,注意匹配 RDS(on) 和均流措施。
  • 保护:在可能出现反向恢复或高 dv/dt 的场合,应设计合适的浪涌/反向恢复抑制电路(如箝位二极管、RC 吸收器或 TVS)。
  • 测试:在最终产品开发中进行热成像与长时间应力测试,验证在最大工作电流和预期环境温度下的温升与可靠性。

七、选型小结与注意事项

基于提供参数,BSC100N06LS3G 适合要求低导通损耗与较高连续电流的 60V 级别功率应用。在最终选型时,请务必:

  • 获取并阅读英飞凌官方数据手册,核对最大结温、脉冲电流、SOA、允许封装热阻以及任何限制条件。
  • 根据实际驱动电压选择合适的门极驱动器,并评估开关损耗与 EMI 管理方案。
  • 依据 PCB 热设计和实际工作工况评估是否需并联或额外散热手段。

如需,我可以根据您给出的具体电路工况(工作电压、开关频率、允许温升和 PCB 板型)帮您估算损耗、选择驱动器并给出布板与散热建议。